Десулфуризација димних гасова

Године 1986, компанија Wuxi Linzhou Drying Equipment Co., Ltd, користећи технологију сушења распршивањем великих размера, заједно са Southwest Electric Power Design Institute, Nanjing Institute of Forestry & Chemical Industry, Chongqing University и другим научноистраживачким институцијама, предузела је посебну тему „Истраживање технологије полусуве десумпороизације угља са високим садржајем сумпора ротационим распршивањем“ у националном истраживачком пројекту заштите животне средине „Седми петогодишњи план“. Након неколико година истраживања, комплетан сет опреме кинеског типа је постављен у електрани Sechuan Baima и унапред одређени технички индекси су у потпуности завршени, што ово истраживање технологије десумпороизације чини великим кораком ка индустријској примени. Предмет је прошао техничку процену коју је организовало Државно министарство енергетике 1990. године и освојио другу награду Државне награде за напредак у научном истраживању.

Године 1998, технологија полусуве десулфуризације димних гасова наведена је као један од садржаја локализације. Компанија Wuxi linzhou drying equipment co., ltd, заједно са Институтом за пројектовање електроенергетских система Југозапада, Институтом за шумарство и хемијску индустрију Нанкинг, Универзитетом Чонгћинг и другим научноистраживачким институцијама, предузела је пројекат „Индустријско тестирање и истраживање опреме за полусуву десулфуризацију димних гасова“. Број уговора био је SPKJ005-02, а шифра пројекта j-16ikj98. Запремина третираног димног гаса је 400.000 Nm3/h. Wuxi linzhou drying equipment co., ltd. је углавном одговорна за главне компоненте пројекта: центрифугалну јединицу за распршивање велике брзине са 45 тона течног прскања на сат. Након успешне пробне производње, пуштена је у рад у Guizhou Chuanheng Chemical Co., Ltd. 2005. године. Помоћни мотор има снагу од 312 kW и максималну запремину прскања од 50 t/h. Опрема ради пуним капацитетом током целе године, са дневном производњом сувог праха од 600 тона. До сада је много комплета јединица пуштено у рад у области велике хемијске индустрије. Јединице раде континуирано током целе године са стабилним перформансама и поузданом стабилношћу опреме.

Док се развија и производи центрифугална атомизациона јединица капацитета 45Т/х, истраживачко-развојни тим је такође спровео истраживање структурног дизајна торња за полусуву десумпоростављање, анализе поља протока у торњу за десумпоростављање и поља честица. Истраживачко-развојни тим је такође организован за мерење и анализу опреме увезене од данске компаније NIRO и увео је релевантне софтверске технологије за пројектовање дистрибутера топлог ваздуха и торња за десумпоростављање компаније NIRO. Он је сукцесивно учествовао у понудама за јединице од 125MW у електрани Zhejiang Qian Qing и јединице од 100MW у електрани Yunnan Xiaolongtan за пројекте полусуве десумпоростављања. Судећи по ситуацији са понудама, има велике предности у цени, али је одбијен због недостатка комерцијалних перформанси. Стога, дуги низ година, већина процеса полусуве десумпоростављања који се користе у домаћим електранама је увезена опрема из иностранства.

Последњих година, са побољшањем националних захтева за заштиту животне средине, десулфуризација димних гасова из пећи за синтеровање у челичанама, као кључни национални циљ контроле после десулфуризације димних гасова у електранама, чинила је око 11% националних емисија SO2 и других атмосферских загађивача у челичној индустрији, што је на другом месту одмах после електроенергетске индустрије. Међу њима, емисије прашине, SO2, CO2 и других загађивача који настају у процесу синтеровања чине 40% ~ 60% годишњих емисија индустрије гвожђа и челика. Стога је од великог значаја за одрживи развој индустрије гвожђа и челика и побољшање еколошког окружења контрола емисије загађивача из димних гасова од синтеровања и спровођење технолошке трансформације десулфуризације димних гасова од синтеровања.

Позивајући се на више од 10 корисника процеса десумпороизације димних гасова синтеровањем и десетине јединица за пројектовање процеса десумпороизације као што су Шоуганг, Ђинан, Баостил и Тангшан, процес полусуве десумпороизације димних гасова синтеровањем распршивањем се широко користи. Процес полусуве десумпороизације распршивањем сушењем има карактеристике зреле технологије, једноставног тока процеса, високе поузданости система и слично. Стопа десумпороизације може достићи више од 85%, концентрација емисије SO2 након десумпороизације ≤100 мг/Нм3, а концентрација емисије прашине ≤50 мг/Нм3. Процес има одређени опсег примене (8%) у Сједињеним Државама и неким западноевропским земљама. Десумпорисани пепео може се користити као адитив за цемент, адитив за малтер, припрему гипса итд.